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影响压片机片重的原因及处理方法


下面对双出料压片机出现重差异产生的因素及处理方法提供给大家,希望在生产中作为参考。
1、下冲头的长短:
   下冲头的长短直接影响到片重。如下冲的长短差异出现±0.03mm时,必须把超差的冲头剔除。
用户在使用的过程中,工作压力一定要控制在冲头的允许工作压力内(具体要求见产品说明书),尤其对于小于直径7mm以下的冲头。再者如长时间停机,一定要减压卸载。
2、颗粒不一致:
颗粒不均匀也将影响到片重。粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。出现这种情况,应改善混合的方法,尽量加大批次量减少批次差异。
3、进料框架架空:
出现架空的现象主要是物料的流动性不好造成的。应改变物料的流动性。GZPTS双出料压片机可根据具体情况,增加振动电机来改善。

4、下冲阻尼销失效:
   GZPTS双出料压片机阻尼销采用的是永磁式阻尼销。出现失效情况必须及时更换。
5、重量调节斜板下污物
及时清场是每个使用单位必须做到的工作。一般规定小清场为每班,大清场为一周。重量调节斜板污物是由于清场不及时造成的。
压片机在高速运行的情况下,在充填位置下冲如出现一个微小变化,将直接影响到下冲的运动曲线。必将影响到充填。
6、送料器浆叶速度设定错误
   随着主机速度的提高,片重和硬度都要发生变化。GZPTS双出料压片机加料速度与主机速度同步变化。即主机的速度升高分料速度也同步升高。对于不同的品种其分料速度亦不同,需用户及时把技术参数存入参数配方,便于调用。
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